Tout sur les Bonnes Pratiques de Fabrication

J'ai réalisé une vidéo expliquant comment nos ingrédients ont des dates de péremption où nous avons montré les étiquettes personnalisées que nous créons pour chaque ingrédient que nous recevons, et certaines personnes étaient curieuses à leur sujet.

Tout cela fait partie des Bonnes Pratiques de Fabrication - ou simplement BPF en abrégé - que nous avons mises en place pour pouvoir suivre tout ce qui concerne nos produits, et laissez-moi vous dire que je pense que c'était la tâche la plus fastidieuse, mais aussi la plus importante et la plus utile que j'ai accomplie pour mon entreprise !

Je n'ai pas inventé ce système par moi-même - il existe des formations qui enseignent comment le faire, et j'en ai suivi une pour m'aider à tout comprendre. Et ces petites étiquettes étaient l'une des toutes premières étapes.

Identification des Matières Premières

Lorsque nous recevons des ingrédients, nous remplissons une fiche pour noter le fournisseur et la date de péremption de cet article, et vérifions qu'il répond à une liste de critères d'inspection que nous avons pour cet ingrédient spécifique. Nous lui attribuons également un numéro de référence interne que nous utiliserons pour cet ingrédient à chaque réapprovisionnement, et un numéro de lot pour cette expédition particulière.

Toutes ces informations sont consignées dans nos registres, et sont également reportées sur les étiquettes d'Identification des Matières Premières que nous collons sur l'article pour avoir ces informations à portée de main.

Lorsqu'il est temps de l'utiliser dans un lot de baume à lèvres, nous remplissons un registre de lot où nous notons la quantité utilisée ainsi que son numéro de lot. À partir de là, ce lot reçoit un code de lot et nous créons une petite étiquette avec ce code pour chaque baume à lèvres que nous avons fabriqué à partir de ce lot.

Codes de Lot

La mise en place de notre processus BPF a été un énorme travail, mais je pense que la partie la plus frustrante était de trouver un système pour appliquer les codes de lot sur nos tubes.

Les codes de lot sont uniques à chaque lot de baume à lèvres, donc nous ne pouvons pas les faire pré-imprimer sur les étiquettes car ce serait un véritable cauchemar logistique puisque nous sous-traitons notre impression et les commandons en gros, nous avions donc besoin d'une autre solution.

Comme il existe de petites imprimantes à jet d'encre capables de faire ce genre de chose, j'ai commencé à les examiner. Il en existe de très sophistiquées, mais elles doivent être attachées à une ligne de production automatique, ce qui ne fonctionne pas avec notre processus de petits lots. J'ai donc été ravi de trouver une version plus petite qui était censée fonctionner parfaitement avec notre configuration de production actuelle. Elle était censée imprimer rapidement le bas des tubes en un seul passage, mais malheureusement, après avoir passé beaucoup de temps et d'argent à essayer de la faire fonctionner, nous avons abandonné car elle ne produisait pas de résultats cohérents.

Je me mords les doigts maintenant, car notre solution a été de faire fabriquer de minuscules autocollants qui s'adaptent au bas de nos tubes, et nous imprimons simplement la quantité dont nous avons besoin avec le code de lot correct et les collons à la main. C'est low-tech, mais ça marche !

Et une fois ces codes de lot appliqués, le baume à lèvres est prêt à être expédié. Et si à un moment donné nous voulons savoir quel jour ce baume à lèvres a été fabriqué, nous pouvons facilement trouver ces informations, ainsi que qui l'a fabriqué et quels lots de chaque ingrédient, la date à laquelle nous avons reçu cet ingrédient, et le fournisseur dont il provenait. Plutôt cool, non ?

Procédures Opératoires Standard

La partie de nos processus BPF qui m'a fait me sentir la plus dépassée, mais qui a également été la plus gratifiante à mettre en place, était la création de nos Procédures Opératoires Standard. C'est essentiellement un document explicatif pour chaque tâche liée à la fabrication de notre produit. De la façon d'inspecter les ingrédients à leur réception, à la façon de désinfecter notre espace de travail avant de fabriquer du baume à lèvres, en passant par l'utilisation du lave-vaisselle pour nettoyer et à peu près tout ce à quoi vous pouvez penser entre toutes ces étapes !Ce qui m'a vraiment encouragée à entreprendre cette tâche colossale, c'est qu'elle me permettrait enfin de me détacher de la fabrication du baume à lèvres et de permettre à Lesley de prendre la relève, car elle aurait des instructions claires sur la façon de procéder. Non seulement cela l'a aidée à se sentir confiante en sachant que toutes les étapes étaient soigneusement détaillées, mais cela facilitera également l'intégration des futurs employés qui rejoindront notre équipe !

Ce qui m'a vraiment encouragé à entreprendre cette tâche immense, c'est que cela me permettrait enfin de délaisser la fabrication de baumes à lèvres et de laisser Lesley prendre le relais, puisqu'elle disposerait d'instructions claires sur la marche à suivre. Non seulement cela l'a aidée à se sentir en confiance en sachant que toutes les étapes étaient soigneusement détaillées pour elle, mais cela facilitera également la mise à niveau des futurs employés qui rejoindront notre équipe !